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污泥通常都是有較高含水量的,其中的水分跟污泥顆粒的結(jié)合方式多種多樣,結(jié)合水的形式有化合水分、吸收水分、毛細(xì)管水分和重力水分。有些結(jié)合水比如化合水是很難被處理掉的;吸收水分使用一般的機(jī)械脫水也是很難處理的,需要用到污泥干燥設(shè)備。那么影響污泥干燥設(shè)備的脫水率的因素有哪些呢?
1、污泥的含水量
污泥的含水量對(duì)污泥烘干設(shè)備的烘干效率有一定的影響。如果污泥含水量過(guò)大,就要消耗更多的熱量和增加更多的烘干時(shí)間,降低生產(chǎn)的效率。所以,我們對(duì)于含水率過(guò)高的污泥要使用脫水機(jī)、壓濾機(jī)等進(jìn)行脫水的預(yù)處理,提高隨后使用污泥干燥設(shè)備烘干的效率,降低能耗。
2、熱源的高質(zhì)穩(wěn)定
要想污泥干燥設(shè)備的烘干效率有保障,那么就需要供熱裝置供熱穩(wěn)定,使用的燃料質(zhì)量好,燃值高,輸出熱量穩(wěn)定,干燥效率在額定的供熱范圍內(nèi)才能保持最佳。
3、熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)控制
物料的干燥主要是通過(guò)熱風(fēng)與污泥的傳熱傳質(zhì)完成的。熱風(fēng)溫度越高,熱循環(huán)溫度越快,干燥效率越大。新型的污泥干燥設(shè)備有動(dòng)態(tài)的風(fēng)量動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng),可通過(guò)調(diào)整污泥在不同干燥階段含水率的不同而自動(dòng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)分配的風(fēng)量、溫度、大小、方向的變化,使物料在合適的干燥環(huán)境中,更加的高效節(jié)能。
4、污泥的受熱面積
污泥干燥設(shè)備的烘干效率跟物料和熱風(fēng)的接觸面積成正比,攤的越薄越好烘干。新型的污泥干燥設(shè)備在最內(nèi)部的筒體內(nèi)都安裝有特殊的旋耙和導(dǎo)揚(yáng)料裝置。可快速的把大團(tuán)的污泥破碎打散成合適的顆粒,揚(yáng)起拋灑形成均勻的料幕,大大的增加了物料與熱風(fēng)的受熱面積,還可有效防止高濕高粘污泥的粘黏結(jié)團(tuán)問(wèn)題,熱效率更高。
5、及時(shí)去除水蒸氣
干燥過(guò)程中如果不能及時(shí)的去除水蒸氣,那么就可能造成干燥過(guò)的物料重新吸收水汽,造成反潮,還需要重新進(jìn)行烘干,浪費(fèi)了能源和時(shí)間,會(huì)導(dǎo)致干燥時(shí)間增加,甚至物料干濕不均的情況。所以現(xiàn)在新型的污泥干燥設(shè)備有著科學(xué)的水蒸氣排放途徑,使得水蒸氣在每一級(jí)的末端及時(shí)排出,分級(jí)干燥分級(jí)排放。
6、良好的保溫效果
如果污泥干燥設(shè)備的保溫性能不好,容易造成熱量的損失過(guò)大,燃料的成本過(guò)高,干燥的預(yù)期效果達(dá)不到,干燥效率明顯下降。
7、進(jìn)料的平穩(wěn)正常
進(jìn)料過(guò)快過(guò)慢或者一次性進(jìn)料過(guò)多過(guò)少,都會(huì)影響到設(shè)備間的速度配合,可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的堵塞,甚至毀壞設(shè)備、造成生產(chǎn)安全事故。進(jìn)料的平穩(wěn)才能保證設(shè)備正常的運(yùn)行速率,保持好的干燥效率。
8、日常保養(yǎng)維修
保障污泥干燥設(shè)備烘干效率最重要的是設(shè)備本身的正常運(yùn)行,這免不了要做好平時(shí)的保養(yǎng)維護(hù),發(fā)現(xiàn)小的隱患及時(shí)解決問(wèn)題,避免造成設(shè)備的損毀或停機(jī)停產(chǎn)。日常的防腐防銹防雨防塵要做好,定期專(zhuān)人對(duì)設(shè)備的易腐蝕生銹磨損的部件進(jìn)行檢查,有問(wèn)題的要及時(shí)更換。
以上就是影響污泥干燥設(shè)備的烘干效率的主要因素,我們要在平時(shí)的工作中多觀察總結(jié)問(wèn)題,在面對(duì)污泥干燥設(shè)備的問(wèn)題時(shí)才能及時(shí)有效的解決問(wèn)題,保證設(shè)備的生產(chǎn)計(jì)劃的順利進(jìn)行。
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